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灌装减量秤准确度的影响因素
- 2021-12-30-

  灌装减量秤广泛应用于润滑油、商业用油、食品等行业的生产线。对于小规模灌装,精度要求一般较高,这就要求控制器具有较高的控制精度。很容易受到液体密度或环境温度的影响。由于液体灌装受温度影响较大,使用流量计造成的冲击误差较大。因此,使用质量来测量填充体积是一种更准确的测量方法。

  在实际使用中,减小的填充比例受到液体密度的影响。在减少充填规模的设计过程中,需要将影响因素做成可修改的参数,以便现场实际情况进行相应调整。减量灌装秤的配料方式采用超调自动校正方式。对于同一液体,密度越大,超调越大,反之亦然;液体温度越高,过冲越小,反之亦然。因此,对于相同的液体,料仓的设计中应配备加热装置,以保证外部温度变化时,灌装温度在一定的温度范围内。此外,灌装精度还受外部机械结构和传感器范围选择的影响。在系统设计中,应根据实际量程进行合理选择,使机械结构设计合理,传感器不受设备、电机、变频器和强电流的干扰,以保持测量基础的稳定性。

  除了外部因素外,减量秤本身还有两个主要因素影响精度:

  1.采样频率;2.过滤深度。

  采用重量控制灌装液体,计量仓与灌装桶之间的料位下降,对仪器重量的采样率要求较高,仪器可以实时快速采集还原信号,保证精度。

  对于高速采样仪器,称重指示不稳定。合理的滤波深度和滤波方法是解决示值不稳定的有益方法。过滤深度是否合理也会影响仪器的精度。由于充液刻度取样频率高,增加过滤深度以稳定指示。过度过滤会导致称重指示延迟。我们仍然对测量数据进行分析,并得出以下结论:

  将相同的重量放在两个仪器对应的传感器计量箱上,同时取下。会发现,当回到原来的重量值时,后者比前者慢很多,即重量指示滞后。填充量由指示器控制,以控制比例阀的打开和关闭。通过分析可以看出,在相同的硬件电路和相同的采样频率下,仪表软件的滤波深度会影响控制器的过冲和配料误差,从而产生误差。为了提高灌装精度,减量秤还可以在不分割显示值的情况下控制比例阀。通过减少控制分区,可以进一步提高精度并减少误差。在信号滤波过程中,硬件电路的滤波方式不容忽视。如果软件过滤和硬件过滤合理匹配,效果会更好。

  总之,在减少充液过程中,处理好控制器的采样频率和滤波深度对超调量和精度的影响是很重要的。