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称重给料机模拟载荷检测技术的过程
- 2021-09-26-

  众所周知,要推动称重给料机技术的发展,引进国外优秀技术无可厚非,但需要熟悉和掌握技术领域的整体信息,有全新的理念和超前意识。盲目重复介绍是技术禁忌。在称重投料秤和检验技术上,我国从国外的一些技术起步,或者在某个阶段把一些技术换成了本土市场,曾经取得了一些成绩。由于国外公司的主观意愿相当明确,为了进入中国市场,他们并没有转让真正优良的技术,而是转让了替代的完整称重皮带秤设备和本土技术,延长了自己原有皮带秤和检验技术的生命周期,取得了意想不到的效益。这些现象存在于美国、日本、德国和澳大利亚的产品中。以下是称重给料机模拟负载检测技术发展的三个过程之一:

  1、挂码模拟载荷试验

  这是一种持续时间长、普遍且至今仍被广泛使用的方式。秤架两端安装有带挂码点刀的加长杆,吊钩装载标准砝码,用于皮带秤的静态和动态检查。静态和动态测试结果有很大的差异,线性测试的结果也不同。与实物对比时,常以四分之三的点作为标定的参考值。

  2、重锤模拟载荷检验

  代表性的重锤检验是进口CS-EC系列S1称重给料机。两组称重辊安装在框架秤框架上,框架秤框架通过四根吊杆与第1根杠杆相连。杠杆反复将力转换到第二个杠杆,第2个杠杆通过拉杆连接到计量杠杆。计量杠杆支点的一端装有称重传感器和可调平衡重,另一端装有自动检查重。自检重块抬起时,计量杆上的力是平衡的,即左侧等于右侧。当重物自动放下时,重物的重量引起测量杆位移,称重传感器受力输出称重电信号。该方法是在动态条件下对蓄能器本身的自检。由于秤架受力结构复杂,调试难度大,很多用户难以接受。杠杆比多次转换后,会隔离皮带运行振动的信号输出,传感器只接收称重信号,不易被小尺度应力损坏。

  3、曲码模拟载荷测试

  称重给料机弯曲码的自动静动载模拟测试由三根不同重量的标准铁棒水平放置在秤架上方,两端的弯曲轮控制标准铁棒上升或放置在秤架上,可用于三个测点的测试。虽然测试精度高,但与转换后给测量杆增加自动砝码,手动将砝码挂在秤架上没有本质区别。区别在于三个不同测量点的测试是自动化的。