免费电话:18151313968
Banner
首页 > 新闻 > 内容
减量秤配料体系加强安稳的技术
- 2021-11-30-

  据知,失重减量秤有着计量精度高、自动除皮、无零漂、自动补偿等显明长处,其用在多种颗粒物料的配料出产中,解决了常见皮带秤存有的皮带打滑、跑偏、粘料、零飘等影响计量精度的毛问题。其中,所用配料模块软件的规划是坚持该秤计量精度的重要一环。

  一、失重秤配料计量控制的原理

  某水泥粉磨厂水泥出产线应用了一套微机水泥熟料配料体系,该配料体系在计量过程中,选用的是动态配料、静态计量的方法,即在每个周期里,先按照给定的分量给料仓里边加料,到达给定分量之后,上部电振机停止加料,在静态下(上下电振机不振动)测重,然后按设定的下料量进行均匀的下料,出料到到设定的值后,静态下测重,然后把两次静态中所测分量求差,便得到一个周期内的实践下料量。以后每个周期都按照上料、测上重、下料、测下重、求实践下料量这样的顺序循环往复进行,就形成了连续配料的出产过程。

  二、为保证减量秤体系程序运转的安稳性,程序中采取了以下办法∶

  (1)测重采样程序中,选用屡次采样去极值取平均值滤波技术,以坚持体系的计量精度。

  (2)利用工具软件将整个C言语程序转化为目标码后下装到EPROM中固化运转,以坚持程序运转安稳。

  (3)设有两级看门狗。

  为坚持体系的计量精度,配料模块中采取了以下办法∶

  (1)每个配料周期中,将下料前后的秤体分量求差值,得出实践的下料量,消去了放大器零点源移对计量精度的影响。

  (2)每次配料周期开始时,将此前给定下料量与实践下料量的差值,作为本周期下料量给定值的补偿量,消去了每个秤下料量的累计差错。

  三、实践运转状况:该减量秤配料体系在厂家投入运转以来,体系运转安稳。配料精度高。经技术监督部门测试,在整个量程范围内,相对差错≤0.35%。出产的水泥各项指标均达到合格要求。