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称重给料机在水泥行业的应用
- 2021-06-09-

  建筑和城市建设离不开水泥,水泥的应用范围广,需求量大。不同的场合可以使用不同种类的水泥。水泥生产技术也分为新干法、湿法等。无论采用哪种方法,不同材料的配比都是必不可少的。计量和定量控制不同水泥原料的投料量是水泥工业发展的基础,是水泥生产自动化的重要保证,也是保证水泥产品质量和产量、减少生产过程能耗、进行质量管理和经济分析的重要手段。

  为了实现水泥生产过程的自动化,保证产量和质量,加强控制和分析,水泥生产过程中必须应用自动定量称重给料机,自动定量称重给料机已成为现代水泥厂的自动定量给料和计量设备,也是工艺流程中的重要设备之一。

  在现代新型干法水泥生产中,需要应用自动加药机的环节包括原料站的配料、分解炉内煤粉输送的计量控制、水泥配料及其他粉料的计量控制,这些环节中使用的自动加药设备的性能稳定性、准确性和耐久性影响着水泥生产的质量和产出效率。因此,为了保证水泥生产的自动化,提高生产效率和质量,需要选择自动化程度高、性能稳定、计量控制准确、经久耐用的自动定量给料器。

  为了保证水泥生产的质量,需要保证每种材料的实际配比与既定的配方参数之间的误差尽可能小,在规定的范围内,并且在生产中,特别是长期生产中,能够保持这种精度,从而保证水泥产品的质量和合格率。如国诺新科定量给料机采用数字称重传感器,信号稳定准确,抗干扰能力强,仪器具有温度补偿等多种功能,滚筒测试传感器,物料计量控制精度高。

  至于能否保持长期工作稳定,取决于自动定量给料机本身的结构设计和电气系统的性能,这些都会影响其稳定性。国诺新科定量给料机结构设计合理,更加稳定,材料牢固,耐磨耐用,不易变形;该仪器具有自诊断能力,实时监控加料器的工作情况,发现异常自动报警,从而保证自动定量加料器从设计到功能的稳定运行。

  在水泥配料系统中,当用于带式自动定量称重给料机时,需要根据工艺和物料特性选择给料机部件。有些材料和介质温度高,选择耐高温的皮带;对于一些磨料,要选择一定厚度的耐磨带,否则送料器本身耐用性差,使用时间是一个方面,更重要的是影响生产过程中的精度。

  根据水泥生产中使用的不同工艺,物料的类型和流量不同,定量给料机的数量和配置也不同。具体的传感器范围、电机功率、带宽等。根据流量选择,定量给料器适应性更强。国诺新科可以根据水泥厂的实际生产需求和生产现场环境提供定制解决方案,保证给料机的适用性。

  此外,自动定量给料机可以配置软件系统,供管理人员查询生产数据,为管理人员控制生产和效益分析提供有力支持。