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失重秤的基本概念和设计步骤
- 2021-08-23-

  失重秤的基本概念和设计步骤

  失重秤是一种称重系统,可中断进料器的连续进料。由于损失控制在料仓内进行,可实现高线性,结构便于密封,因此在处理颗粒物料时,与螺旋秤相比是一个很大的改进。适用于混凝土、生石灰粉、煤粉等超细原料的操控调味。

  将称重料斗和给料机组织成全秤,根据称重仪表或上位机软件对净重数据信号进行连续采样,计算单位时间内净重的变化率为瞬时总流量,再根据各种软硬件过滤器的技术方案,得出可作为控制目标的“特定总流量”。获得这个总流量很关键,是失重秤精确计量检定的基础。

  根据PID反馈优化算法,FC运算计算出接近总体目标的总流量,并输出调整数据信号运行软启动器等振动给料机控制板。从基本原理可以看出,它不会受到秤体和给料机组织的机械设备改造的伤害,只测量净重误差(差重)。与传统的动态计量检定方法相比,优势明显。

  当控制目标为总流量、原料可运输性好、计量检定精度高时,失重法计量检定可作为理想方案。必须注意失重秤的设计方案,以免危及精度。首先,应该定义适当的运输费率类别。一般具体工作类别为额定供气量的60%~70%。如果选择通讯和变速,应变力频率为35~40Hz。这确保了大范围的调整,因为当运输速度太低时,系统软件的可靠性很差。

  控制器的测量范围适中,控制器也使用其测量范围的60%~70%,有利于提高精度。机械系统设计方案应保证原料的良好循环,并保证加料时间短,加料不宜过于频繁。一般规定每5~10分钟喂一次。配套设施的传动装置应保证运行稳定、对准良好。