称重给料机异常故障的分析与解决：

　　1.电机加热

　　由于称重给料机输送带过载、过长或堵塞，运行阻力增大，电机过载，传动系统润滑不良，导致电机功率增大；其次，灰尘积聚在电机风扇的进气口或径向垫圈中，恶化了散热条件。

　　解决办法是：找出超负荷运行的原因；各传动部件应及时润滑；清理灰尘。

　　2.启动后，电机不能立即启动或减速

　　电机启动后不能立即启动或减速的原因主要有以下几个方面：1)线路故障；②锁定保护电气控制系统；③接触器故障；④电压降。

　　在这种情况下，应及时检查线路，检查沿线的偏离、限制和停车保护。检查电压和过载继电器。

　　3.防止称重给料机伤人的措施

　　(1)在检查和维护过程中，当需要接触旋转部件时，必须切断电源。

　　(2)进入称重机的人员应着装整齐，袖口和衣角应系紧。

　　(3)严禁用手直接触摸旋转部件。给料机运行过程中，严禁用铁锹等工具刮去托辊或滚筒上的粘合胶，严禁用工具校正输送带跑偏。

　　(4)称重带式给料机外露的旋转部件应按要求配备防护罩或栏杆。

　　(5)检修称重给料机时，要认真执行停电送电的有关规定，防止因送电失误或启动失误造成人员伤害。

　　(6)连接输送带时，不要站在输送带架上拉动输送带。

　　4.惰轮不旋转

　　(1)惰轮不接触传送带。滚轮位置应加垫，使其与进料器接触。

　　(2)托辊外壳被物料堵塞，或托辊端面与托辊支架干涉。此时必须去除材料，干涉部位应加垫圈或用滚轮支架校正，使端面不接触。

　　(3)滚子密封不良，灰尘进入轴承，导致轴承堵塞。滚筒应及时拆卸和清洗。

　　综上所述，在称重给料机的生产实践中要多注意观察、研究和探索，还需要掌握很多知识。只有这样才能保证机械设备的正常运转，提高生产和经济效益，降低事故率。