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称重给料机异常故障的分析与解决
- 2021-09-18-

  称重给料机异常故障的分析与解决:

  1.电机加热

  由于称重给料机输送带过载、过长或堵塞,运行阻力增大,电机过载,传动系统润滑不良,导致电机功率增大;其次,灰尘积聚在电机风扇的进气口或径向垫圈中,恶化了散热条件。

  解决办法是:找出超负荷运行的原因;各传动部件应及时润滑;清理灰尘。

  2.启动后,电机不能立即启动或减速

  电机启动后不能立即启动或减速的原因主要有以下几个方面:1)线路故障;②锁定保护电气控制系统;③接触器故障;④电压降。

  在这种情况下,应及时检查线路,检查沿线的偏离、限制和停车保护。检查电压和过载继电器。

  3.防止称重给料机伤人的措施

  (1)在检查和维护过程中,当需要接触旋转部件时,必须切断电源。

  (2)进入称重机的人员应着装整齐,袖口和衣角应系紧。

  (3)严禁用手直接触摸旋转部件。给料机运行过程中,严禁用铁锹等工具刮去托辊或滚筒上的粘合胶,严禁用工具校正输送带跑偏。

  (4)称重带式给料机外露的旋转部件应按要求配备防护罩或栏杆。

  (5)检修称重给料机时,要认真执行停电送电的有关规定,防止因送电失误或启动失误造成人员伤害。

  (6)连接输送带时,不要站在输送带架上拉动输送带。

  4.惰轮不旋转

  (1)惰轮不接触传送带。滚轮位置应加垫,使其与进料器接触。

  (2)托辊外壳被物料堵塞,或托辊端面与托辊支架干涉。此时必须去除材料,干涉部位应加垫圈或用滚轮支架校正,使端面不接触。

  (3)滚子密封不良,灰尘进入轴承,导致轴承堵塞。滚筒应及时拆卸和清洗。

  综上所述,在称重给料机的生产实践中要多注意观察、研究和探索,还需要掌握很多知识。只有这样才能保证机械设备的正常运转,提高生产和经济效益,降低事故率。